Horno de Curvado en caliente para vidrio
Horno de Curvado en caliente para vidrio

Función de calentamiento:

1. Con el valor de ajuste de temperatura como objetivo, control de búfer de onda oblicua, ajuste inteligente de la potencia del cable calefactor eléctrico, control del error de temperatura de ±2,0 ℃.

2. La potencia de salida del cable calefactor fluctúa debido al pico de tensión de la red, y la fluctuación inestable de la potencia afectará a la curvatura esférica del vidrio curvado. En el programa de control desarrollado por PG Technology, la potencia de salida del cable calefactor se ajusta automáticamente mediante un modo de control automático analógico, de modo que la potencia de salida del cable calefactor es constante (el rango efectivo de la fluctuación de voltaje se puede establecer en ±20 V) y la potencia de salida real del cable calefactor permanece sin cambios dentro del rango de fluctuación de voltaje de ±20 V. Los parámetros de curvatura del vidrio se mantienen estables y la curvatura esférica del vidrio curvado en caliente no se ve afectada por las fluctuaciones de voltaje de la red eléctrica.

3. PG Los parámetros de diseño del cable calefactor se ajustan al entorno de trabajo de 0-1000 °C, y los datos proceden del material y la forma del cable calefactor. La forma incluye el diámetro medio del cable calefactor, el diámetro del cable y la carga superficial del cuerpo calefactor. El calor emitido bajo control inteligente no tendrá un efecto adverso sobre el vidrio y no dejará rastros ni manchas de cables calefactores cuando el vidrio se someta a altas temperaturas.

Disposición mecánica:

1. Estructura mecánica: el marco principal del horno de curvado en caliente está soldado con acero de alta calidad, la estructura es sólida y la superficie es de chapa de acero con pintura horneada. Para mantener el calor en el interior, se utiliza un material resistente a altas temperaturas como capa aislante térmica, y la plataforma del vehículo cuenta con una plataforma de molde de soporte.

La superficie del algodón aislante térmico se recubre con un revestimiento resistente a altas temperaturas para sintetizar agua a alta temperatura. Después del calentamiento, la superficie del algodón aislante térmico se endurece, lo que desempeña la función de aislamiento térmico y tiene una buena resistencia a las fuerzas externas.

2. Sistema de circulación interna de aire caliente: la circulación equilibrada y estable del aire caliente hace que el vidrio se caliente de manera uniforme y más rápida. Estructura de recocido de enfriamiento continuo y estable, el período de enfriamiento a través de la cooperación del ventilador de entrada y el ventilador de circulación interna, puede enfriarse de manera rápida y estable.

Función inteligente del sistema:

1. Interfaz de funcionamiento: funcionamiento por ordenador con Windows Dynamic Picture, que facilita el diálogo interactivo entre el hombre y la máquina; el funcionamiento y los ajustes del horno de curvado se realizan mediante un panel de control (teclado y monitor); ajuste manual y almacenamiento de los parámetros de curvado del vidrio en la primera producción, todos los parámetros técnicos pueden modificarse durante la producción y pueden guardarse o no; Se pueden alcanzar más de 3000 tipos de vidrio; el almacenamiento de los parámetros de curvado establecerá el límite de autoridad de funcionamiento, mientras que para eliminar los parámetros de curvado es necesario introducir una contraseña por parte del operador prescriptivo. Instalación del software de control de fácil manejo Infinite Point. Cuando el horno sufre una avería, se activa una alarma y se registra, lo que permite comprobar el origen del fallo y facilitar la depuración. El diseño del equipo cuenta con su propia función de protección de límite mecánico. El modo de acción puede funcionar en modo automático y manual; el calentamiento tiene modo de precalentamiento y doblado; control del equipo con modo automático y manual; hay una función de prueba que se utiliza para comprobar si los elementos calefactores funcionan correctamente; instalación de un medidor de vatios-hora de alto rendimiento, conexión con el ordenador y registro del consumo de energía eléctrica.

2. Sistema operativo inteligente:

Interfaz de funcionamiento en modo manual y modo automático.

Modo manual: haga clic en el botón de inicio para poner en marcha el coche y podrá detectar el estado de funcionamiento del cable calefactor eléctrico. Y realizar el mantenimiento rutinario y las reparaciones.

Modo automático: modo de precalentamiento del molde y modo de doblado en caliente.

Modo de precalentamiento del molde: el horno frío se calienta hasta alcanzar un estado estable para la producción. Protege mejor los componentes del equipo, de modo que el horno alcanza un estado caliente estable desde un estado frío.                                            

Modo de precalentamiento con un solo clic en la zona de mantenimiento: precalienta el vidrio por adelantado para reducir el tiempo de calentamiento en la zona de conformado. Antes de entrar en la zona de conformado, se debe evaluar de forma inteligente la diferencia de temperatura entre la zona de precalentamiento y la zona de conformado para evitar que el vidrio se rompa.

Modo de doblado en caliente: estado estable de producción continua de vidrio doblado en caliente.

Modo de enfriamiento: ajuste la temperatura y la frecuencia del ventilador de circulación interno y ejecute automáticamente la pendiente de enfriamiento, que se puede configurar en varias etapas.

Etapa de enfriamiento de la entrada de aire frío: ajuste la temperatura y la frecuencia del ventilador de enfriamiento y ejecute automáticamente la pendiente de enfriamiento, que se puede configurar en varias etapas.

Configuración de apertura automática de la cubierta de aislamiento térmico: abra la distancia de la cubierta de aislamiento térmico según la configuración de temperatura y tiempo. Equilibre el enfriamiento efectivo.

3. Registrar los parámetros de calentamiento de una variedad, que se pueden cambiar, guardar y activar.

4. Cuando se determinan los parámetros de calentamiento de una variedad determinada, los parámetros de calentamiento se activan según la variedad de producción, y los parámetros de calentamiento controlan automáticamente el proceso del producto.

5. El personal de corte puede identificar eficazmente qué vidrio pertenece al coche, y los parámetros de curvado térmico deben corresponder al coche.

6. El parámetro de interfaz después de una nueva modificación puede guardar al menos dos parámetros anteriores (el actual y el anterior).

Product Parameters

1. Tamaño físico L*W*H:  29700mm*7760mm*4600 mm

2. Espacio del marco del carro  (L*W*H):  5000x3000 x1500 mm

3. Peso ≈20000 Kg

4. Cantidad de vagones : 2 piezas

5. Estación operativa (Instalar estaciones de carga y descarga): 5 piezas  

6. Tamaño máx. de vidrio : 4500*2500 mm

7. Profundidad máx. de curvatura de vidrio : 1100 mm

8. Radio mínimo de curvatura :45mm

9. Tensión de tracción :400MPaTensión de aplastamiento  :900MPa

10. Requisitos de suministro eléctrico380VAC/3 P,50 HZ,

11. Potencia Instalada :715 kw

12. Espesor de vidrio 1-6piezas*4-10 mm

13. Productividad:1-48 lotes/24hr

4000x2500 mm

Lámina individual

4mm

6mm

8mm

10mm

12mm

Precalentamiento :  

30°--300°

900S(15min)

1100S(18min)

1300S(22min)

1500S(25min)

1700S(28min)

Modelado:

300°--650°

1200S(20min)

1500S(25min)

1800S(30min)

2400S(40min)

3000S(50min)

Recocido

NO.2:  500°--90°

1500S(25min)

1800S(30min)

2400S(40min)

3000S(50min)

3600S(60min)

14. Consumo de energía 20-30 kw/h/m².

15. La temperatura de la superficie de vidrio del vagón de recogida: 90.

(Cuando la temperatura ambiente es de 20 grados. (20ºС)

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