El horno continuo de templado de vidrio se encarga de transformar el vidrio ordinario en vidrio templado de alta resistencia mediante procesos automatizados como la carga continua, el calentamiento y el enfriamiento rápido. Este equipo es ideal para la producción estandarizada a gran escala y equilibra los requisitos de eficiencia, coste y rendimiento.

1. El vidrio se transporta automáticamente desde la carga, pasando por el calentamiento hasta el enfriamiento, lo que es adecuado para la producción a gran escala y de alta eficiencia (como muros cortina de edificios, vidrio para electrodomésticos, etc.).

2. Se adopta la tecnología de control de temperatura por zonas para garantizar que el vidrio se caliente de manera uniforme, evitar deformaciones o tensiones desiguales, y es adecuado para vidrios de diferentes espesores.

3. El conjunto de ventiladores de alta presión enfría el vidrio de manera rápida y uniforme para garantizar la formación de la capa de tensión templada y mejorar la resistencia al impacto y la resistencia a la flexión del vidrio.

4. El sistema de control supervisa parámetros como la temperatura, la velocidad del viento y la velocidad de transmisión en tiempo real para garantizar la estabilidad del proceso y la uniformidad del producto.

5. La máquina personalizada utiliza calefacción de gas o eléctrica para adaptarse a diferentes necesidades energéticas.

6. Puede procesar una gran variedad de tipos de vidrio (como vidrio plano, vidrio con revestimiento Low-E, vidrio serigrafiado, etc.) y admite parámetros personalizados (como vidrio templado curvado).