Equipo y su principio de funcionamiento

El horno de soplado térmico está compuesto por el cuerpo de la cámara, una plataforma móvil, un sistema de calentamiento, un sistema de enfriamiento y un sistema de control.

El cuerpo de la cámara tiene una estructura exterior totalmente de acero y una estructura interior de chapa de acero inoxidable. Los materiales aislantes son de alta calidad y ofrecen un rendimiento perfecto.

La puerta tiene bisagras a ambos lados y se abre y se cierra manualmente.

Hay una plataforma móvil de vidrio en el horno. Se saca la plataforma con la mano, se carga el vidrio y se vuelve a introducir en el horno.

El horno está equipado con cinco conductos de aire circulares a ambos lados y cuenta con un soplador de alta temperatura para cada conducto, que está fijado en la parte superior de la máquina. Los conductos de aire circulante tienen una estructura de tipo ascendente-descendente en las paredes laterales, con el objetivo de eliminar los residuos de vidrio del fondo de la cámara y de comprobar, reparar e instalar el elemento calefactor eléctrico que se encuentra en el conducto de aire. Los elementos calefactores eléctricos están instalados en los conductos de aire a ambos lados del horno. Cada conducto tiene su propio termopar para detectar la temperatura. Los sopladores pueden hacer circular el aire dentro del horno para calentar el vidrio en la plataforma rodante.

El sistema de refrigeración se compone de un soplador, un conducto de succión de aire, un ventilador y un conducto de soplado de aire. El ventilador de entrada de aire está conectado al conducto de soplado de aire, que puede soplar aire frío en el horno, y el soplador puede extraer el aire caliente a través del conducto de succión de aire.

Los conductos de aire secundarios están distribuidos a ambos lados del horno.

El sistema de control incluye el control del ventilador y el control de la temperatura. Se adopta el control automático de procedimiento completo para el control de la temperatura. El ordenador está fijado en el cuadro de control que se encuentra junto al horno.

Propósito para calentar vidrio templado

Se sabe que el sulfuro de níquel (NiS) es la causa de la rotura espontánea del vidrio templado. Durante el templado, el sulfuro de níquel se transforma en la fase β de alta temperatura (T＞380 ℃) y no tiene tiempo de volver a la fase β durante el enfriamiento rápido. Con el paso del tiempo, el NiS se invierte lentamente a la fase β de menor temperatura con un aumento de volumen de aproximadamente un 4 %. Esta expansión de volumen puede provocar la rotura del vidrio. El tratamiento de  almacenamiento a temperatura elevada puede convertir el NiS de la fase β a la fase β estable en su planta de templado.