El 15 de octubre de 2003, se fundó Luoyang Yigao Machinery Co., Ltd. en el distrito de Jianxi, ciudad de Luoyang, centrada en la investigación, el desarrollo y la fabricación de equipos de procesamiento profundo del vidrio. El equipo inicial se centró en el diseño mecánico y el control automático, centrándose en la tecnología de corte de vidrio CNC.
En 2005, la empresa lanzó con éxito la máquina cortadora de vidrio de formas especiales CNC de la serie EG-CM, que integra software informático, tecnología de sensores y diseño mecatrónico para lograr la automatización y la alta precisión del corte de vidrio, llenando así un vacío en el mercado nacional.
En 2007, la serie EG-CM obtuvo la certificación del Centro Nacional de Inspección de Calidad de Maquinaria, con una precisión de corte de ±0,1 mm y una eficiencia tres veces superior a la de los equipos tradicionales, convirtiéndose en el equipo preferido por las empresas nacionales de vidrio para automóviles y muros cortina para edificios. Ese mismo año, la empresa exportó su primer equipo a Singapur, iniciando así su paso internacional.
En 2010, la empresa estableció su primera sucursal, amplió su centro de I+D y su base de producción, introdujo equipos como centros de mecanizado de cinco ejes alemanes y máquinas de medición de tres coordenadas japonesas, y estableció un sistema de producción estandarizado.
En 2012, se lanzó la serie EG-CM Pro de segunda generación, equipada con un algoritmo de corte inteligente desarrollado internamente, que permite programar rápidamente vidrios complejos y con formas especiales, y aumenta la velocidad de corte en un 40%, y consiguió el título de «Producto de alta tecnología de Henan».
En 2013, la inversión en I+D de la empresa representó el 22% de sus ingresos, lo que supuso un gran avance en la tecnología de posicionamiento láser y control de presión adaptativo, permitiendo que el equipo alcanzara una tasa de rotura cero en el corte de vidrio con recubrimiento Low-E.
En 2014, el producto obtuvo la certificación CE de la UE y entró en el mercado de Oriente Medio, proporcionando soluciones de corte de vidrio para las sedes de la Copa Mundial de Qatar 2022.
En 2016, la empresa puso en marcha el plan «Fabricación inteligente 2020», invirtió 15 millones de yuanes en el desarrollo de un sistema digital de proceso completo para el procesamiento profundo del vidrio, la gestión integrada de la producción MES, la programación logística AGV y la plataforma de operación y mantenimiento remoto, y logró una tasa de conexión en red de los equipos del 100%.
En 2018, se lanzó la tercera generación de productos de la serie EG-CM Ultra, equipada con un sistema de reconocimiento visual y optimización de la trayectoria de corte mediante IA, y la eficiencia de corte se mejoró aún más en un 25%, lo que le valió el «Primer Premio a la Innovación Técnica» de la Asociación China de la Industria del Vidrio.
En 2019, la empresa obtuvo la certificación del sistema de gestión de calidad ISO 9001:2015 y creó un laboratorio conjunto con el Instituto Fraunhofer de Alemania para desarrollar una tecnología de corte de vidrio ultrafino con un grosor mínimo de corte de 0,3 mm, que se utiliza en el campo de las pantallas flexibles. Ese mismo año, los productos se exportaron a Australia, Polonia y otros países, con más de 300 clientes en todo el mundo.
En 2021, la inversión en I+D de la empresa superó los 200 millones de CNY, lo que representa el 25% de sus ingresos, centrándose en aplicaciones robóticas e Internet industrial.
En 2022, lanzó una solución de fábrica inteligente para el procesamiento profundo del vidrio, que integra equipos de automatización de todo el proceso de corte, biselado y templado, lo que aumentó la eficiencia de producción de los clientes en un 60% y redujo el consumo de energía en un 30%. La solución se implementó en empresas como Fuyao Glass y CSG Group, y fue galardonada con el «Proyecto de referencia de fabricación inteligente de la provincia de Henan».
En 2023, la empresa fue galardonada con el premio nacional «pequeña empresa gigante especializada e innovadora», con 23 patentes, incluidas 8 patentes de invención.
En 2024, cooperó con el Instituto de Investigación de Materiales de Construcción de China para desarrollar equipos de grabado láser de vidrio fotovoltaico, logrando avances en el control de movimiento de alta velocidad y la tecnología de compensación de estrés térmico, con una velocidad de grabado de 1200 mm/s, que se aplicó a empresas líderes en el sector fotovoltaico como Longi Green Energy y Tongwei Co., Ltd.
En 2025, la empresa lanzó una plataforma en la nube de procesamiento profundo del vidrio impulsada por IA, que optimizó los parámetros del proceso mediante el análisis de los Datos Masivos y aumentó la tasa de utilización integral de los equipos de los clientes hasta el 92%. En la actualidad, los productos se han vendido en más de 50 países de todo el mundo, con una cuota de mercado del 12% en el mercado internacional de maquinaria para vidrio, lo que la convierte en una de las empresas que marcan los estándares técnicos del sector.
